12В 1200Вт уличная аккумуляторная электростанция Солор с литиевой батареей

Базовая информация

Модель №.	HSK14020
скорость разряда	Высокая скорость разряда
Размер	Середина
Тип аксессуара	Батарея
номинальная мощность	>1000 мАч
Стандартное напряжение	>12 В
использовать	Самолет с дистанционным управлением
электролит	Литий-ионный
Материал изделия	АБС, ПП, нейлон, ПК или любой другой материал по мере необходимости.
Время выполнения	1–3 недели
Имя	Портативный чехол для аккумулятора
Другие	РоХС
Транспортный пакет	груз
Спецификация	Корректирование
товарный знак	МАНН
Источник	Китай
Производственная мощность	200 000 комплектов/год

Упаковка и доставка

Размер упаковки на единицу товара: 45,00 см * 25,00 см * 30,00 см. Общий вес единицы продукции: 4000 кг.

Описание продукта

Наименование товара		Корпус аккумулятора, пластиковая форма, корпус электростанции						Материал изделия		АБС, ПП, нейлон, ПК или любой другой материал по мере необходимости.
место происхождения		Гуандун, Китай						Тоннаж		80-1300Т
Тип бизнеса		Профессиональный производитель литьевых форм и пластиковых деталей.						Производственные возможности		10 000 штук/день
Услуга		ODM, OEM, дизайн на основе вашей идеи или изготовление и производство пресс-форм на основе вашего чертежа						Упаковка		Стандартная коробка, поддон или по индивидуальному заказу
Размер		Запрос Als Custom						Опытный образец		3D-печать, ЧПУ, лазерная резка и т. д.
Маршрут доставки		Курьером DHL, FedEx, TNT, UPS, EMS, по морю, по воздуху						Формат чертежа		Шаг., igs., x_t, dwg, pdf, stl (для 3D-печати) и т. д.
Монтаж и тестирование		Пять производственных цехов						Программное обеспечение для проектирования		Solidworks, Pro-E, UG, CAD, Rhino usw.
Детали оплаты		T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram, Veem, Paypal usw						поверхность		В соответствии с требованиями заказчика, термообработка, полировка, текстура, покрытие и т. д.

Систематические процессы, характерные для литья под давлением1. Система разлива Относится к части канала потока до того, как пластик попадает в полость из сопла, включая основной канал потока, порт холодной подачи, отводной механизм и затвор, среди прочего.2. Система формования: относится к комбинации различных частей, которые формируют форму изделия, включая подвижную матрицу, фиксированную матрицу и полость (вогнутая матрица), стержень (штамповочный штамп), формовочный стержень и т. д. Внутренняя поверхность стержня формируется и формируется форма внешней поверхности полости (вогнутая матрица). После закрытия матрицы сердечник и полость образуют полость матрицы. В зависимости от процесса и требований производства стержень и матрица иногда состоят из комбинации рабочих блоков, часто цельной детали, и только в легко повреждаемых и труднообрабатываемых частях вставки3 - системы контроля температуры. Чтобы удовлетворить температурные требования инструмента для литья под давлением в процессе литья под давлением, необходима система контроля температуры для регулирования температуры инструмента для литья под давлением. Для литьевых форм для термопластов основная конструкция системы охлаждения предназначена для охлаждения формы (форму также можно нагревать). Распространенный метод охлаждения пресс-форм заключается в установке канала охлаждающей воды в форме и использовании циркулирующей охлаждающей воды для отвода тепла от формы. Помимо нагрева формы, можно использовать охлаждающую воду для пропускания через нее горячей воды или горячего масла, а внутри и вокруг формы можно устанавливать электрические нагревательные элементы.4. Вытяжная система: настроена на исключение воздуха в полости и газов, способствующих плавлению пластика при впрыске в форму. Если выхлопные газы не будут гладкими, на поверхности изделия будут плохо образовываться воздушные пятна (газопроводы), пригары и т. д.; Вытяжная система пластиковой формы обычно представляет собой отверстие для выпуска воздуха в форме канавки, встроенное в форму для удаления воздуха из исходной полости и газов, введенных расплавленным материалом. Когда расплавленный материал впрыскивается в полость, исходный воздух в полости и газ, принесенный расплавом, должны быть выпущены наружу формы через выпускное отверстие в конце потока материала, в противном случае изделия с порами будут некачественными. соединение, возникнет недовольство заполнением формы и т. д. Накопленный воздух сгорает из-за повышения температуры, вызванного сжатием. В нормальных условиях вентиляционное отверстие может располагаться в полости в конце потока расплавленного материала или в интерфейсе головки. Последняя представляет собой неглубокую канавку глубиной от 0,03 до 0,2 мм и шириной 1,5 — 6 мм со стороны матрицы. Во время впрыска из вентиляционного отверстия не выходит большое количество расплавленного материала, поскольку расплавленный материал охлаждается и затвердевает здесь, в канале. Открытое положение выпускного отверстия. Отверстие не должно быть направлено на оператора во избежание случайного выброса расплавленного материала. В альтернативном варианте газ можно выпускать через соответствующий зазор между стержнем эжектора и отверстием эжектора, а также между эжекторной группой и шаблоном и сердечником.5. Направляющая система: она создана для обеспечения точного выравнивания режимов перемещения и фиксации, когда режим выключен, направляющие колонны и направляющие втулки; иногда необходимо устанавливать их в подвижном и фиксированном состояниях соответственно с внутренней и фиксированной формой. внешние конические поверхности поддерживают друг друга в позиционировании.6. Система выталкивания: примеры включают: гильзы, передние и задние гильзы, направляющие гильзы, возвратные пружины гильзы, стопорные винты гильзы и т. д. Когда продукт формуется в форме и охлаждается, передняя и задняя части формы разделяются и открываются. и пластиковые изделия и их коагулянт в канале потока выталкиваются или вытягиваются из отверстия формы и положения канала потока с помощью выталкивающего стержня машины для литья под давлением для выполнения следующего рабочего цикла литья под давлением.